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目前鋼鐵行業(yè)面臨著的一些問題
目前鋼鐵行業(yè)面臨著的一些問題
目前,鋼鐵行業(yè)面臨著一些不可避免的問題,比如:產(chǎn)能過剩,產(chǎn)業(yè)集中度降低等。所以下面就給大家詳細(xì)講解鋼鐵行業(yè)面臨著的一些問題。
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目前,鋼鐵行業(yè)面臨著一些不可避免的問題,比如:產(chǎn)能過剩,產(chǎn)業(yè)集中度降低等。所以下面就給大家詳細(xì)講解鋼鐵行業(yè)面臨著的一些問題。
模鍛件熱處理前檢査有哪些注意項(xiàng)?
模鍛件熱處理前檢査有哪些注意項(xiàng)?
固溶熱處理前的檢查是鍛件成形工序結(jié)束后,對(duì)其表面質(zhì)量、外形尺寸是否符合技術(shù)條件、模鍛件圖和工藝卡片規(guī)定的成品的預(yù)先檢查工序。具體檢查應(yīng)注意以下幾方面:
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固溶熱處理前的檢查是鍛件成形工序結(jié)束后,對(duì)其表面質(zhì)量、外形尺寸是否符合技術(shù)條件、模鍛件圖和工藝卡片規(guī)定的成品的預(yù)先檢查工序。具體檢查應(yīng)注意以下幾方面:
鍛件淬硬性和淬透性的應(yīng)用
鍛件淬硬性和淬透性的應(yīng)用
淬硬性和淬透性是表征鍛件接受淬火能力大小的叫項(xiàng)性能指標(biāo),它們也是選材、用材的重要依據(jù)。淬硬性是鍛件在理想條件下進(jìn)行淬火硬化所能達(dá)到的最高硬度的能力。決定鍛件淬硬性高低的主要因素是鍛件的含碳量,更確切地說是淬火加熱時(shí)固溶在奧氏體中的含碳量,含碳量越高,鋼的淬硬性也就越高。而鋼中合金元素雖然對(duì)淬硬性的影響不大,但對(duì)鋼的淬透性卻有重大影響。
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淬硬性和淬透性是表征鍛件接受淬火能力大小的叫項(xiàng)性能指標(biāo),它們也是選材、用材的重要依據(jù)。淬硬性是鍛件在理想條件下進(jìn)行淬火硬化所能達(dá)到的最高硬度的能力。決定鍛件淬硬性高低的主要因素是鍛件的含碳量,更確切地說是淬火加熱時(shí)固溶在奧氏體中的含碳量,含碳量越高,鋼的淬硬性也就越高。而鋼中合金元素雖然對(duì)淬硬性的影響不大,但對(duì)鋼的淬透性卻有重大影響。
鍛件零保溫淬火與正火
鍛件零保溫淬火與正火
在鍛件熱處理時(shí),由于加熱電爐功率大、保溫時(shí)間長,在整個(gè)過程中,能源消耗巨大,在相當(dāng)長的一段時(shí)間里,鍛件熱處理時(shí)如何節(jié)約能源一直都是一道難題。
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在鍛件熱處理時(shí),由于加熱電爐功率大、保溫時(shí)間長,在整個(gè)過程中,能源消耗巨大,在相當(dāng)長的一段時(shí)間里,鍛件熱處理時(shí)如何節(jié)約能源一直都是一道難題。
環(huán)形鍛件呈現(xiàn)出良好的發(fā)展趨勢
環(huán)形鍛件呈現(xiàn)出良好的發(fā)展趨勢
人們都知道鍛件對(duì)于一個(gè)人的生活的重要性,人們都知道工廠里面卻少不了一種鋁代和傳送帶,其實(shí)環(huán)形鍛件式履帶加工廠里面不可缺少的一個(gè)東西。其實(shí)這個(gè)和鍛件本身的金屬的質(zhì)地是息息相關(guān)的,在現(xiàn)代技術(shù)水平條件下,簡直任何一種金屬材料都可用鑄造辦法制成鍛件或零件,僅僅難易程度不同。
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人們都知道鍛件對(duì)于一個(gè)人的生活的重要性,人們都知道工廠里面卻少不了一種鋁代和傳送帶,其實(shí)環(huán)形鍛件式履帶加工廠里面不可缺少的一個(gè)東西。其實(shí)這個(gè)和鍛件本身的金屬的質(zhì)地是息息相關(guān)的,在現(xiàn)代技術(shù)水平條件下,簡直任何一種金屬材料都可用鑄造辦法制成鍛件或零件,僅僅難易程度不同。
環(huán)形鍛件鍛造的特點(diǎn)
環(huán)形鍛件鍛造的特點(diǎn)
環(huán)形鍛件采用輾環(huán)加工是借助輾環(huán)機(jī)(亦稱軋環(huán)機(jī)、環(huán)軋機(jī)、擴(kuò)孔機(jī))使環(huán)件產(chǎn)生連續(xù)局部塑性變形,進(jìn)而實(shí)現(xiàn)壁厚減小、直徑擴(kuò)大、截面輪廓成形的塑性加工工藝。輾壓擴(kuò)孔時(shí)的應(yīng)力應(yīng)變和變形流動(dòng)情況與芯軸擴(kuò)孔相同。其特點(diǎn)是:工具是旋轉(zhuǎn)的,變形是連續(xù)的,即環(huán)形坯料的軋制。輾壓擴(kuò)孔時(shí)一般壓下量較小,故具有表面變形的特征。輾環(huán)是連續(xù)局部塑形成型工藝,是軋制技術(shù)和機(jī)械制造技術(shù)的交叉與結(jié)合,與傳統(tǒng)的自由鍛造工藝、模鍛工藝、等
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環(huán)形鍛件采用輾環(huán)加工是借助輾環(huán)機(jī)(亦稱軋環(huán)機(jī)、環(huán)軋機(jī)、擴(kuò)孔機(jī))使環(huán)件產(chǎn)生連續(xù)局部塑性變形,進(jìn)而實(shí)現(xiàn)壁厚減小、直徑擴(kuò)大、截面輪廓成形的塑性加工工藝。輾壓擴(kuò)孔時(shí)的應(yīng)力應(yīng)變和變形流動(dòng)情況與芯軸擴(kuò)孔相同。其特點(diǎn)是:工具是旋轉(zhuǎn)的,變形是連續(xù)的,即環(huán)形坯料的軋制。輾壓擴(kuò)孔時(shí)一般壓下量較小,故具有表面變形的特征。輾環(huán)是連續(xù)局部塑形成型工藝,是軋制技術(shù)和機(jī)械制造技術(shù)的交叉與結(jié)合,與傳統(tǒng)的自由鍛造工藝、模鍛工藝、等
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